Polvo de metal de silicio
¿Qué es el polvo de silicio metálico?
El polvo de silicio metálico es un metal semiconductor gris y brillante que se utiliza para fabricar acero, células solares y microchips. El silicio es el segundo elemento más abundante en la corteza terrestre (solo detrás del oxígeno) y el octavo elemento más común en el universo.
Características del polvo de silicio metálico
Tamaño de partícula único y alta pureza
Una de las características esenciales del polvo de silicio metálico es su tamaño de partícula, que puede variar según el proceso de fabricación. Las partículas más finas suelen presentar propiedades únicas, como una mayor superficie, lo que las hace ideales para aplicaciones específicas, como rellenos en pinturas o revestimientos. La pureza es otro aspecto fundamental. El polvo de silicio metálico de alta pureza es apreciado por su bajo contenido de impurezas, lo que garantiza su idoneidad para aplicaciones sensibles, como productos farmacéuticos, electrónicos y fabricación de alta precisión.
Resistencia al calor y estabilidad
El polvo de silicio metálico es conocido por su excepcional resistencia al calor y estabilidad térmica. Estas propiedades lo hacen indispensable en industrias que requieren materiales que puedan soportar altas temperaturas, como en cerámica, refractarios y fundiciones.
Excelentes propiedades absorbentes y desecantes.
Debido a su naturaleza porosa, el polvo de metal de silicio actúa como un excelente absorbente y desecante. Se utiliza ampliamente en productos como paquetes desecantes para absorber la humedad, mantener los artículos secos y evitar que se estropeen o se degraden.
Naturaleza abrasiva
La calidad abrasiva del polvo de metal de silicio lo convierte en un componente integral de diversos productos abrasivos. Su dureza y consistencia se utilizan en aplicaciones como compuestos para pulir, pasta de dientes y productos exfoliantes para el cuidado de la piel.
Ayuda a absorber el exceso de grasa en los productos para el cuidado de la piel.
En la industria de la belleza, el polvo de metal de silicio es valorado por su capacidad para controlar el brillo y la oleosidad en los productos cosméticos. Proporciona un acabado mate en las bases y ayuda a absorber el exceso de grasa, lo que lo convierte en un ingrediente popular en productos para el cuidado de la piel como las prebases y los polvos fijadores.
Promover la salud ósea
El polvo de silicio metálico es reconocido por sus posibles beneficios para la salud. Se cree que promueve la salud ósea al ayudar a la producción de colágeno, lo que contribuye a tener huesos más fuertes y tejidos conectivos más sanos.
Cómo elegir polvo de silicio metálico
Considere el contenido de azufre en el polvo de silicio metálico
El azufre es una de las impurezas nocivas en la fundición de arrabio, que reduce la calidad del arrabio. El arrabio con un contenido de azufre de más del {{0}}.07% en la fabricación de acero es un desecho. El 11% del azufre que ingresa al alto horno por el material del alto horno proviene del mineral, el 3,5% proviene de la piedra caliza y el 82,5% proviene del silicio metálico, por lo que el polvo de metal de silicio es la principal fuente de azufre en el horno. El nivel de contenido de azufre en el silicio metálico afecta directamente la producción de hierro de alto horno. Cuando el contenido de azufre metálico supera el 1,6%, por cada {{20}}.1% de aumento en el contenido de azufre, el uso de polvo de metal de silicio aumenta en un 1,8%, la adición de piedra caliza aumenta en un 3,7% y la adición de mineral aumenta en un 0,3%. El contenido de azufre de la salida del alto horno supera el 1,6% y el contenido de azufre es del 2,0,0%.
Considere el contenido de fósforo en el polvo de metal de silicio
El contenido de fósforo del coque metalúrgico utilizado para la fabricación de hierro debe ser inferior al 0.02-0.03%.
Considere el contenido de cenizas en el polvo de silicio metálico
El contenido de cenizas del polvo de silicio metálico tiene un impacto muy significativo en la fundición en alto horno. Cuando el contenido de cenizas del polvo de silicio metálico aumenta en un 1 %, el uso de polvo de silicio metálico aumenta en un 2-2,5 %, por lo que es necesario reducir el contenido de cenizas del polvo de silicio metálico.
Considere la materia volátil en el polvo de metal de silicio
Según el contenido de volátiles del polvo de metal de silicio, se puede juzgar la madurez del polvo de metal de silicio. Cuando la materia volátil es mayor que 1.5%, significa que la materia volátil del coque es menor que 0.5-0.7%, lo que significa que se ha producido un sobrecalentamiento. En general, la materia volátil del coque metalúrgico maduro es de aproximadamente 1%.
Considere el contenido de humedad en el polvo de metal de silicio
Si el contenido de humedad fluctúa incorrectamente, la dosificación del polvo de silicio metálico provocará fluctuaciones en el horno. Además, el contenido de humedad del silicio M40 provocará un rendimiento bajo y deficiente.
Aplicaciones del polvo de silicio metálico
Adhesivos y recubrimientos
El polvo de metal de silicio tiene excelentes capacidades de adhesión, lo que lo hace ideal cuando se utiliza en aerosoles y revestimientos sobre diversas superficies para crear una unión segura. También previene la corrosión y la oxidación debido a que no reacciona con el agua ni los ácidos.
Cauchos, aceites y resinas de silicona
En el campo de los materiales sintéticos, el polvo de silicio metálico es muy utilizado. Es el metal básico para las gomas, resinas y aceites de silicona debido a su resistencia al agua, tolerancias térmicas y propiedades de aislamiento eléctrico.
Lubricantes
El polvo de metal de silicio ofrece propiedades antidesgaste y antienvejecimiento. Se utiliza en lubricantes y aceites, ya que el silicio permite que los líquidos fluyan suavemente sobre las superficies metálicas. Forma una película sobre las piezas para mejorar el rendimiento de fricción.
Semiconductores
El silicio se utiliza en circuitos integrados en toda la industria de semiconductores. El polvo de silicio metálico ofrece estabilidad térmica creada a partir de campos eléctricos y sistemas operativos, de modo que los componentes funcionan sin experimentar cambios en sus propiedades mecánicas o estructurales.
Materiales refractarios
El polvo de silicio metálico ofrece propiedades refractarias a procesos que requieren el uso de altas temperaturas o presiones constantes. Puede utilizarse como revestimiento para procesos de fundición de hierro o cañones de agua de lodo, ya que resiste al desgaste, las temperaturas y la oxidación.
Cómo almacenar polvo de silicio metálico
El polvo de silicio metálico es una sustancia que se oxida fácilmente. Por lo tanto, al almacenarlo, es necesario elegir un entorno de almacenamiento con buena permeabilidad al aire, humedad adecuada y no corrosivo. La mejor condición de almacenamiento es en una habitación seca, ventilada y libre de polvo.
Al almacenar polvo de metal de silicio, la temperatura también es uno de los factores clave a los que se debe prestar atención. La temperatura de almacenamiento generalmente debe controlarse por debajo de los -20 grados Celsius, lo que puede extender efectivamente la vida útil del polvo de metal de silicio.
El polvo de silicio metálico no debe almacenarse durante demasiado tiempo. Es mejor utilizarlo lo antes posible dentro de los 3 meses y no debe apilarse en el almacén durante demasiado tiempo.
Al almacenar el polvo de metal de silicio, se debe contar con el equipo de protección adecuado, como guantes, máscaras, etc., para evitar la aparición de gases nocivos producidos por reacciones químicas. El lugar donde se almacena el polvo de metal de silicio debe estar alejado de las llamas abiertas y se debe prestar atención a la protección contra la humedad y la luz, y el polvo de metal de silicio no debe colocarse en un ambiente húmedo.
El método de almacenamiento del polvo de metal de silicio incluye sellado, secado, protección contra la humedad y otras medidas. El método específico es el siguiente:
Coloque el polvo de metal de silicio en una bolsa de plástico limpia y sin polvo, extraiga el aire de la bolsa de plástico y séllela.
Puede utilizar un desecante para secar el polvo de metal de silicio, como el desecante de dióxido de silicio.
Para el polvo de metal de silicio que no se ha utilizado durante más de 3 meses, se debe agregar una cierta cantidad de antioxidante, como pentóxido de vanadio.
Proceso de fabricación de polvo de silicio metálico




El proceso de fabricación
El proceso básico calienta sílice y coque en un horno de arco eléctrico sumergido a altas temperaturas. Se requieren altas temperaturas para producir una reacción en la que se elimina el oxígeno, dejando solo silicio. Esto se conoce como proceso de reducción. En este proceso, los carburos metálicos suelen formarse primero a temperaturas más bajas. A medida que se forma silicio, este desplaza al carbono. Se utilizan procesos de refinación para mejorar la pureza.
El proceso de reducción
Las materias primas se pesan y luego se colocan en el horno a través de la parte superior utilizando la campana de extracción, baldes o carros. Un lote típico contiene 1000 lb (453 kg) de grava y virutas, y 550 lb (250 kg) de carbón. La tapa del horno, que contiene electrodos, se coloca en su posición. Se pasa corriente eléctrica a través de los electrodos para formar un arco. El calor generado por este arco (una temperatura de 4000 grados F o 2350 grados ) derrite el material y da como resultado la reacción de la arena con el carbono para formar silicio y monóxido de carbono. Este proceso lleva aproximadamente de seis a ocho horas. El horno se carga continuamente con los lotes de materias primas. Mientras el metal está en estado fundido, se trata con oxígeno y aire para reducir la cantidad de impurezas de calcio y aluminio. Dependiendo del grado, el polvo de metal de silicio contiene 98,99 % de silicio con trazas de hierro, calcio y aluminio.
Enfriamiento/Trituración
El material oxidado, llamado escoria, se vierte en ollas y se enfría. El polvo de metal de silicio se enfría en grandes bandejas de hierro fundido de aproximadamente 8 pies (2,4 m) de ancho y 8 pulgadas (20 cm) de profundidad. Después de enfriarse, el metal se vierte desde el molde a un camión, se pesa y luego se vierte en la pila de almacenamiento. Al arrojar el metal desde el molde al camión, se rompe lo suficiente para su almacenamiento. Antes de enviarlo, el metal se clasifica según las especificaciones del cliente, lo que puede requerir un proceso de trituración con trituradoras de mandíbula o de cono. El polvo de metal de silicio generalmente se envasa en grandes sacos o cajas de madera que pesan hasta 3,000 lb (1,361 kg). En forma de polvo, el silicio se envasa en baldes de plástico o bolsas de papel de 50- lb (23- kg), tambores de acero de 500- lb (227- kg) o sacos o cajas grandes de 3,000- lb (1,361- kg).
Control de calidad
El control estadístico de procesos se utiliza para garantizar la calidad. Se utilizan sistemas controlados por ordenador para gestionar el proceso global y evaluar los datos estadísticos. Los dos principales parámetros del proceso que deben controlarse son las cantidades de materias primas utilizadas y las temperaturas del horno. Se utilizan pruebas de laboratorio para supervisar la composición química del producto final y para investigar métodos para mejorar la composición mediante el ajuste del proceso de fabricación. Las auditorías de calidad y las evaluaciones periódicas de los proveedores también garantizan que se mantenga la calidad desde la extracción de las materias primas hasta el envío del producto final.
Subproductos/residuos
Con el control estadístico de procesos, los desechos se reducen al mínimo. Un subproducto del proceso, el humo de sílice, se vende a las industrias de cemento y refractarios para mejorar la resistencia de sus productos. El humo de sílice también se utiliza para aislamiento térmico, relleno para caucho, polímeros, lechadas y otras aplicaciones. La escoria enfriada se descompone en trozos más pequeños y se tritura para convertirla en material para chorro de arena.
Preguntas frecuentes
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